Analyse fan mienskiplike mankeminten foar ynjeksje getten dielen en Hoe kinne wy ​​ferbetterje

ferbetterje1

Defekt 1. Gebrek oan materialen

A. Defekt reden:

De lytse dielen en hoeken fan it fertikke produkt kinne net folslein foarme wurde, troch de ferkearde ferwurking fan 'e skimmel of de minne útlaat, en it ûntwerpdefekt (ûnfoldwaande muorredikte) troch ûnfoldwaande ynjeksjedosis of druk yn' e moulding.

B. Maatregels foar malferbettering:

Korrigearje de skimmel wêr't it materiaal ûntbrekt, nim of ferbetterje de útlaatmaatregels, ferheegje de materiaaldikte en ferbetterje de poarte (fergrutsje de poarte, fergrutsje de poarte).

C. Molding ferbettering:

Ferheegje de ynjeksjedosis, ferheegje de ynjeksjedruk, ensfh.

Defekt 2. Krimp

A. Defekt reden:

It komt faak foar yn 'e unjildige muorre dikte of materiaal dikte fan' e getten produkt, dat wurdt feroarsake troch ferskillende koeling of solidification krimp fan de hot melt plestik, lykas de efterkant fan ribben, rânen mei sydmuorren, en de efterkant fan BOSS kolommen.

B. Maatregels foar malferbettering:

Ferminderje it materiaal dikte, mar hâld op syn minst 2/3 fan it materiaal dikte;dikke de rinner en fergrutsje de poarte;add exhaust.

C. Molding ferbettering:

Ferheegje de materiaaltemperatuer, ferheegje de ynjeksjedruk, ferlingje de drukhâldtiid, ensfh.

Defekt 3: Luchtmuster

A. Defekt reden:

Komt foar by de poarte, meast om't de skimmeltemperatuer net heech is, de ynjeksjesnelheid en druk te heech binne, de poarte is net goed ynsteld, en it plastyk komt de turbulinte struktuer tsjin by it jitten

B. Maatregels foar malferbettering:

Feroarje de sprue, polearje de runner, fergrutsje it kâlde materiaalgebiet fan 'e runner, fergrutsje de sprue, en foegje tekstuer oan it oerflak ta (jo kinne ek de masine oanpasse of de skimmel reparearje om de mienskiplike line te fangen).

C. Molding ferbettering:

Ferheegje skimmeltemperatuer, ferminderje ynjeksjesnelheid, ferminderje ynjeksjedruk, ensfh.

Defekt 4. Ferfoarming

A. Defekt reden:

De slanke dielen, tinne muorre dielen mei grut gebiet, of grutte ôfmakke produkten mei asymmetryske struktuer wurde feroarsake troch unjildich koeling stress of ferskillende útstjitkrêft by moulding.

B. Maatregels foar malferbettering:

Korrizjearje de finger;set de spanning pin, ensfh;as it nedich is, foegje de manlike skimmel ta om de ferfoarming oan te passen.

C. Molding ferbettering:

Pas de skimmeltemperatuer fan 'e manlike en froulike skimmels oan om de drukhâlding te ferminderjen, ensfh. (De oanpassing fan' e deformaasje fan lytse dielen hinget foaral ôf fan 'e druk en tiid, en de oanpassing fan' e deformation fan grutte dielen hinget oer it algemien ôf fan 'e skimmeltemperatuer )

Defekt 5. It oerflak is ûnrein

A. Defekt reden:

It oerflak fan 'e skimmel is rûch.Foar PC-materiaal, soms troch de hege skimmeltemperatuer, binne d'r lijmresten en oaljeflekken op it skimmelflak.

B. Maatregels foar malferbettering:

Skjinmeitsje it die oerflak en polish it.

C. Molding ferbettering:

Ferleegje de skimmeltemperatuer, ensfh.

Defekt 6. Stomata

A. Defekt reden:

Transparant ôfmakke PC-materiaal is maklik te ferskinen by it foarmjen, om't it gas net útput is tidens it ynjeksjefoarmproses, ferkeard foarmûntwerp of ferkearde foarmjouwingsomstannichheden sille ynfloed hawwe.

B. Maatregels foar malferbettering:

Fergrutsje de útlaat, feroarje de poarte (fergrutsje de poarte), en de PC materiaal runner moat wurde gepolijst.

C. Molding ferbettering:

Strikte droege betingsten, ferheegje ynjeksjedruk, ferminderje ynjeksjesnelheid, ensfh.

Defect 7. Ut ôfmjittings tolerânsjes

A. Defekt reden:

Problemen mei de skimmel sels, of ferkearde foarmjouwing betingsten feroarsaakje de moulding krimp te wêzen net geskikt.

B. Maatregels foar malferbettering:

Korrigearje de skimmel, lykas it tafoegjen fan lym, it ferminderjen fan lym, of sels it opnij iepenjen fan 'e skimmel yn ekstreme gefallen (ûngeskikte krimpfrekwinsje feroarsaket oermjittige dimensjeale ôfwiking).

C. Molding ferbettering:

Meastal, it feroarjen fan de holding tiid en ynjeksje druk (twadde etappe) hat de grutste ynfloed op de grutte.Bygelyks, it fergrutsjen fan de ynjeksje druk en it fergrutsjen fan de druk holding en feeding effekt kin gâns fergrutsje de grutte, of ferminderjen de skimmel temperatuer, fergrutsje de poarte of fergrutsje De poarte kin ferbetterje de regeling effekt.


Post tiid: okt-20-2022
.