Hokker problemen moatte wurde beskôge yn 'e tarieding fan technology foar ferwurkjen fan presys meganyske skaftdielen?Dit is in probleem tsjinkaam by it ferwurkjen fan skaftdielen.It moat dúdlik wurde beskôge foardat it begjin fan ferwurking is.Allinich troch it meitsjen fan folsleine tarieding fan tefoaren kinne de skaftdielen korrekt CNC-masineare meitsje, om flaters yn ferwurking te foarkommen en de effisjinsje te ferbetterjen.
Prosesanalyze fan CNC-ferwurkjen foar dieltekeningen, de spesifike ynhâld is as folget:
(1) Oft de metoade foar diminsjemarkearring yn 'e dieltekening geskikt is foar de skaaimerken fan CNC-ferwurking;
(2) Oft de geometryske eleminten dy't de omtrek yn 'e dieltekening foarmje binne genôch;
(3) Oft de betrouberens fan 'e posisjonearringsreferinsje goed is;
(4) Oft de machining krektens en dimensionale tolerânsje fereaske troch de dielen kinne wurde garandearre.
Foar dielen blanks wurdt ek ferwurkingsanalyse útfierd, spesifyk:
(1) Analysearje de oanpassingsfermogen fan 'e blank yn termen fan ynstallaasje en posysje, lykas de grutte en uniformiteit fan' e marzje;
(5) Oft de ferwurkingsfergoeding fan 'e blank genôch is, en oft de fergoeding stabyl is by massaproduksje.
1. Seleksje fan masine ark
Ferskillende dielen moatte wurde ferwurke op ferskate CNC-masjine-ark, sadat it CNC-masjine-ark moat wurde selektearre neffens de ûntwerpeasken fan 'e dielen.
2. Seleksje fan verktoysettingspunkt en ark feroarjende punt
By CNC-programmearring wurdt it wurkstik as stasjonêr beskôge, wylst it ark yn beweging is.Meastal wurdt it arkynstellingspunt de programma-oarsprong neamd.De seleksjepunten binne: maklike ôfstimming, handige programmearring, lytse arkynstellingsflater, handige en betroubere ynspeksje by it ferwurkjen, en it arkynstellingspunt moat gearfalle mei it arkposysjepunt by it ynstellen fan ark.
3. Seleksje fan cnc machining metoade en bepaling fan cnc machining plan
It seleksjeprinsipe fan 'e ferwurkingsmetoade is om de ferwurkingsnauwkeurigens en oerflakruwheideasken fan it ferwurke oerflak te garandearjen, mar yn' e eigentlike seleksje moat it beskôge wurde yn kombinaasje mei de foarm, grutte en waarmtebehanneling easken fan 'e dielen.
As it ferwurkjensplan wurdt bepaald, moat de ferwurkingsmetoade dy't nedich is om dizze easken te foldwaan, foarriedich wurde bepaald neffens de easken foar krektens en rûchheid fan it haadflak.
4. Seleksje fan ferwurkjen fergoeding
Bewurkingsfergoeding: It bedrach ferwiist oer it algemien nei it ferskil tusken de fysike grutte fan 'e lege en de grutte fan it diel.
D'r binne twa prinsipes foar de seleksje fan ferwurkingsfergoeding, ien is it prinsipe fan minimale ferwurkingsfergoeding, en de oare is dat der genôch ferwurkingsfergoeding wêze moat, benammen foar it lêste proses.
5. Bepaling fan cutting bedrach
Snijparameters omfetsje snijdjipte, spindelsnelheid en feed.De cutting djipte wurdt bepaald neffens de rigidity fan de masine ark, fixture, ark en workpiece, de spindle snelheid wurdt bepaald neffens de tastiene cutting snelheid, en de feed rate wurdt bepaald neffens de Machtigingsformulier krektens en oerflak rûchheid easken fan it diel en de materiaal eigenskippen fan it workpiece.
Dongguan Star Machtigingsformulier Company beheind benammen jout hege-precision casting mallen en presyzje dielen foar automobile, spoar transit, yntelliginte apparatuer en oare yndustry.Nei jierren fan ûntwikkeling, wy hawwe sammele rike ûnderfining yn R & D design en presyzje dielen manufacturing, en hawwe in betûfte team, folsleine produksje apparatuer en testen equipment.Welcome te besykjen en stjoer fragen!
Post tiid: Jun-19-2023
